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    市場新聞

    布局“十四五”:如何推動兩化深度融合發展?

    時間: 2021-10-24 17:18:58
    來源 原創

    推進兩化深度融合、加快制造業數字化轉型發展,是搶抓新一輪科技革命和產業變革的必然選擇,是制造強國和網絡強國建設的關鍵路徑,是構建“雙循環”新發展格局的重要支撐。這是日前在江蘇蘇州召開的第二屆兩化融合暨數字化轉型大會上發出的最強音。


      “目前我國已經形成了超過100家具有一定區域和行業影響力的工業互聯網平臺,連接的工業設備總數達到了7300萬臺,一系列‘平臺﹢融合’技術持續涌現,成為企業數字化轉型探索的一個新突破口。此外,我國在5G網絡部署、關鍵技術等方面都取得了進展,4G基站建設數量占全球一半以上,5G基站開通數量目前已超100萬站,商業部署初見成效。”在大會上,國家工業信息安全發展研究中心副主任何小龍向業界介紹了兩化融合的最新情況。

      2021年是“十四五”開局起步之年,也是兩化融合持續走深向實的戰略機遇期。正如業界所期待的,我國的兩化融合發展已經進入向縱深發展的新階段,為經濟社會高質量發展奠定了堅實基石。

    兩化融合不斷走深向實


      大力推進信息化和工業化融合發展,是黨中央、國務院作出的一項長期性、戰略性部署。從黨的十五大到十九大,兩化融合的本質內涵始終如一、推進思路一脈相承,并隨著技術和產業發展不斷走深向實。

      2020年6月,中央全面深化改革委員會第十四次會議審議通過了《關于深化新一代信息技術與制造業融合發展的指導意見》,對新時代兩化深度融合發展作出新部署、提出新要求、謀劃新藍圖。在“十四五”規劃綱要中,我國提出以數字化轉型整體驅動生產方式、生活方式和治理方式變革,推進產業數字化轉型。全力開創兩化深度融合發展新局面,加快制造業數字化轉型,是順應當前國際國內形勢,落實黨中央、國務院融合發展戰略部署的有力舉措,也是構建“雙循環”新發展格局的重要支撐。

      本次大會上,國家工業信息安全發展研究中心正式發布《中國兩化融合發展數據地圖(2021)》,全面剖析我國兩化融合的發展現狀、價值成效、特征模式、發展趨勢以及重點方向,分區域、分行業描繪出我國兩化融合發展的畫像,為政府精準施策、產業轉型升級、企業融合發展提供參考借鑒。

      數據顯示,2021年,我國兩化融合發展指數達到96.6,同比增長5.9%,增速持續上揚,兩化深度融合正步入深化應用、加速創新、引領變革的快速發展軌道。在數字化基礎建設方面,企業數字化研發設計工具普及率、關鍵工序數控化率、經營管理數字化普及率分別達到73.7%、53.7%和69.0%,關鍵業務環節數字化基礎持續夯實。在產業鏈供應鏈優化升級方面,全國實現產供銷集成和產業鏈協同的企業比例分別為28.9%和12.3%,近五年分別增長8.9個和5.7個百分點,產業鏈供應鏈協同運營水平進一步提升。在新模式新業態培育方面,近五年全國開展服務型制造的企業比例由24.3%增至28.6%,實現個性化定制的企業比例由7.3%增至10.0%,新模式新業態的蓬勃發展為企業兩化深度融合不斷注入新動能。在新型能力建設方面,全國基于數字化手段實現全生命周期綠色發展的企業比例為13.0%,實現安全生產監測數據自動采集的企業比例為48.1%,兩化融合助力企業綠色節能、安全生產等關鍵能力不斷提升。

    工業互聯網注入新動力


      “目前,兩化融合的主攻方向是智能制造,突破口是工業互聯網。工業互聯網正在成為兩化融合的新動力。”會上,來自信息化行業的大咖提出了這樣的觀點。

      工業互聯網是新一代信息技術與制造業深度融合發展的產物,既是制造強國的核心支撐,也是網絡強國的重要內容,是現階段兩化融合的戰略重點。經過多年的發展,我國兩化深度融合不斷取得新進展,制造業整體從數字化加速向網絡化轉型過渡,工業互聯網通過制造資源的網絡化泛在互聯、軟件化彈性供給、平臺化高效配置,能夠更大范圍、更加精準地優化配置資源,有效帶動制造業向數據驅動型創新體系和發展模式轉變,是實現提質增效、節能降耗等目標的數字化轉型系統解決方案。

      中國電子科技集團有限公司總工程師何文介紹,中國電科在國內率先建成電子產品智能制造示范車間,實現了生產全數字、信息全互聯、管理全智能。裝備智能制造數字化變革,推進制造方式由傳統制造向基于數字孿生柔性化智能制造轉變,產能較之前提升了4倍,成本下降50%以上,一次合格率達到97%。

      徐工漢云總經理張啟亮以徐工漢云賦能南京鋼鐵為例介紹道,基于漢云能源管理平臺,實現了車間級的設備遠程診斷分析和精細化能源管理,使得產品能耗下降12%,設備綜合利用效率提升15%,產品生產良率同比提升10%。

      波司登則運用工業互聯網、云平臺、5G、人工智能等新技術,引進智能制造裝備、自動化流水線,打造了智能工廠,讓數據融入企業設計、營銷、生產等各個環節。據了解,運用數字化手段,波司登制造裝備數控化率超過90%,運營成本降低了20%,產品研制周期縮短了25%,能源利用率提高和單位能耗降低25%,供應鏈快反周期為7~14天,個性化定制服務門店超過400家,定制交貨周期最快僅需1周。

    數字化成為核心競爭力


      推動數字化轉型已經成為全球性的共識,制造業的數字化進程也在逐步演進中。與會專家一致認為,數字化是制造企業未來競爭力的核心,沒有數字化就沒有企業的未來。

      近年來,隨著信息化、數字化、網絡化、智能化發展趨勢不斷演進,民營企業、云平臺不斷發展壯大,智能制造不斷更新迭代,燈塔工廠不斷涌現,越來越多的中小企業實現了數字化轉型,民營企業已經成為數字經濟領域的生力軍,成為推動兩化融合和數字化轉型的重要力量。“但同時還有相當多的企業,尤其是中小企業在兩化融合、數字化轉型方面存在著一定困難和問題。”全國工商聯副主席黃榮在會上提到,這當中既有政治站位不高、區域把握不準、政策了解不夠等主觀因素,也有資金不足、人才支撐不夠、融合環境不優等現實困難。

      那么,企業在推進兩化融合的過程中又有哪些方面需要重點關注?工業和信息化部總經濟師許科敏表示,一是要準確理解制造業數字化轉型的核心要義,就是以新一代信息技術為驅動、以數據為生產要素、以平臺為載體、以模式創新為方向;二是要深刻認識制造業數字化轉型的重要意義,這是我國搶抓新一輪科技革命和產業變革機遇的必然選擇;三是要切實加快制造業數字化轉型,開創制造強國建設新局面。“這就要求我們重點做好夯實發展基礎培育數字化轉型能力、聚焦關鍵環節加速企業數字化變革、面向重點領域推動行業數字化轉型、營造良好環境構建數字化轉型生態、加強統籌協調形成數字化轉型合力五方面工作。”許科敏說。


    文章來源:人民郵電報

    記者:楊贊



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